MES

Produktionsstyring og eksekvering

MES-systemet sikrer, at produktionsordrer distribueres og udføres effektivt ved at forbinde ERP-systemet med produktionsgulvet. Det gør det muligt at planlægge og koordinere arbejdsopgaver i realtid.

Realtidsovervågning og OEE-analyse

MES indsamler data fra SCADA, PLC’er og IIoT-enheder for at overvåge produktionsudstyr i realtid. Det beregner Overall Equipment Effectiveness (OEE), identificerer flaskehalse og giver indsigt i nedetid og performanceforbedringer.

Kvalitetsstyring og sporbarhed

MES sikrer fuld sporbarhed ved at registrere data for råvarer, produktionsprocesser og færdige produkter. Det sikrer compliance med f.eks. ISO 9001 og andre standarder gennem automatiserede kvalitetskontroller og batchtracking.

Materiale- og lagerstyring

MES sporer materialeforbrug i realtid og sikrer, at de rigtige komponenter bliver anvendt på de rigtige tidspunkter. Det minimerer fejl i produktionen og forbedrer lagernøjagtigheden ved at synkronisere data med ERP.

Arbejdsstyring

Systemet tildeler opgaver til operatører, registrerer deres ydeevne og sikrer, at arbejdet bliver udført efter standardiserede procedurer. Det reducerer variation og sikrer høj ensartethed i produktionen.

Produktionsplanlægning og sekventering

MES optimerer produktionsplaner ved at tage højde for maskinkapacitet, råvaretilgængelighed og skiftplaner. Det reducerer lead times, maksimerer udnyttelsen af produktionsudstyr og sikrer overholdelse af leveringsfrister.

Rapportering og dashboards

MES-systemet giver visuelle dashboards med KPI’er såsom cyklustider, OEE-data, fejlprocenter og energiforbrug. Det gør produktionsdata let tilgængelige for alle interessenter – f.eks. til beslutningstagning og ESG-rapportering.

Integration med automations-stacken

MES fungerer som et bindeled mellem ERP, SCADA, PLC’er og IIoT-enheder, hvilket sikrer en ensartet datastrøm og avanceret dataanalyse.

Batch- og receptstyring

For procesindustrier som f.eks. fødevarer, pharma og kemisk produktion håndterer MES batch- og receptstyring for at sikre, at produktionsprocesserne følger de definerede parametre og reguleringskrav.

Energiovervågning og ESG

MES-systemet overvåger energiforbrug i produktionen og identificerer områder, hvor der kan spares på energien. Det reducerer omkostninger og bidrager til virksomhedens bæredygtighedsmål og ESG-rapportering.

De 5 største udfordringer, som et MES-system løser

Manglende realtidsindsigt og ineffektiv produktionsstyring

Mange produktionsvirksomheder er afhængige af manuelle processer, data i papirform eller fragmenterede systemer, hvilket gør det svært at reagere hurtigt på produktionsafvigelser. MES fungerer som produktionsstyringssystem og leverer digital realtidsdata, der gør det muligt at træffe databaserede beslutninger – hurtigt og præcist.

Høj grad af fejl og kvalitetsproblemer

Manuelle registreringer og manglende digitaliserede processer kan føre til fejl i produktionen, som resulterer i kassationer og tilbagekaldelser. MES reducerer fejl ved at sikre sporbarhed, automatiserede kvalitetskontroller og præcise arbejdsinstruktioner.

Dårlig udnyttelse af produktionskapacitet

Uden MES kan du risikere, at maskiner står stille uden at have indsigt i årsagerne. MES analyserer nedetid, OEE og produktionsflow for at identificere flaskehalse og optimere maskinudnyttelse.

Manglende integration mellem IT- og OT-systemer

Mange virksomheder kæmper med siloer mellem ERP-systemet og OT-systemer (SCADA, PLC, IIoT). MES fungerer som et lag mellem systemer, hvilket skaber en bro, hvor data kan flyde frit.

Manglende compliance og dokumentation

Reguleringer inden for industrier som f.eks. fødevare, pharma og fremstilling af byggematerialer kræver omfattende dokumentation. MES sikrer, at alle data om materialer, processer og produkter gemmes automatisk, så virksomheden nemt kan overholde audits og compliance-krav.