Produktionsstyring handler om at optimere processer, reducere spild og sikre, at ressourcer udnyttes bedst muligt – alt sammen for at levere produkter i høj kvalitet til tiden. Med digitale løsninger som MES (Manufacturing Execution Systems) er det muligt at løfte produktionsstyring til et nyt niveau og imødekomme kravene fra en moderne, datadrevet produktionsvirksomhed. Det skyldes – simpelt fortalt – at MES fungerer som et centralt styringssystem, der integrerer og overvåger produktionen i realtid.
I denne artikel gennemgår vi, hvad produktionsstyring er, og hvordan digitale værktøjer kan hjælpe dig med at skabe en effektiv og fleksibel produktion.
Hvad er produktionsstyring?
Produktionsstyring er processen, hvor alle aspekter af en virksomheds produktion planlægges, overvåges og kontrolleres. Det omfatter alt fra ressourceallokering og kapacitetsplanlægning til kvalitetskontrol og leveringsstyring.
Målet er at sikre, at produktionen kører optimalt og leverer produkter, der opfylder kundernes krav, uden at ressourcer går til spilde.
Det er naturligvis muligt at styre en produktion uden et fuldt SCADA-system, og mange produktioner kan finde på at køre manuelle linjer, hvor der ikke sidder PLC’er, men alt er styret ud fra f.eks. et workflow.
Men tager vi udgangspunkt i tankerne bag industri 4.0, handler produktionsstyring ikke kun om manuelt at koordinere mennesker og maskiner, men også om at udnytte teknologi til at automatisere og optimere processer – f.eks. vil at opsætte og integrere digitale teknologier som MES, IoT og AI i produktionsprocessen.
Hvordan styres en produktion med MES?
En effektiv produktion kræver en systematisk tilgang. Her er digitale teknologier afgørende hjælpemidler til at holde styr på komplekse processer. Vi har herunder taget udgangspunkt i, hvordan MES kan fungere som produktionsstyringssystem og understøtte produktionens fem afgørende trin:
1. Planlægning
Planlægning er fundamentet for en succesfuld produktion. Her fastlægges produktionsmål, nødvendige ressourcer (materialer, maskiner og medarbejdere), og en detaljeret plan for, hvordan produktionen skal forløbe. Planlægningen skal tage højde for kapacitetsbegrænsninger og leveringstider.
MES’s rolle: MES logger produktionshistorik, gennemløbstider, stopårsager og kvalitetsdata. Systemet analyserer data fra tidligere produktioner, lagerbeholdning og maskinkapacitet for at foreslå de mest optimale produktionsplaner. Ved at integrere MES med dit ERP-system og APS-system (som i SAP allerede er integreret og hedder SAP IBP), får du mulighed for at analysere komplekse produktionsflows og forudsige potentielle flaskehalse.
2. Ressourcestyring
Efter planlægningen skal de nødvendige ressourcer allokeres korrekt. Det inkluderer råmaterialer, maskinkapacitet og medarbejderes tid og kompetencer. Ressourcestyring sikrer, at produktionen kan starte uden forsinkelser og med minimal spild.
MES’s rolle: MES-systemet sikrer, at materialer er tilgængelige, når de skal bruges, ofte ved integration med lagerstyringssystemer (WMS) eller recipe databases. I nogle tilfælde kan IoT-sensorer overvåge kritiske materialer i realtid i form af f.eks. temperatur eller vægt. Samtidig tildeler systemet operatører til opgaver baseret på deres kompetencer og optimerer maskinudnyttelsen.
3. Overvågning
En effektiv produktion kræver konstant overvågning for at sikre, at alle processer forløber som planlagt. Overvågning handler ikke kun om at opdage fejl, men også om at indsamle data, der kan forbedre produktionen løbende. Her er realtidsdata afgørende, da det giver operatører mulighed for at reagere hurtigt på ændringer og minimere nedetid.
MES’s rolle: MES har WIP (Work in Progress) tracking og opsamler realtidsdata fra sensorer og maskiner og præsenterer dem i realtid via et samlet dashboard. Systemet giver produktionspersonalet fuldt overblik over driften og sender alarmer, hvis der opstår afvigelser, nedbrud eller kvalitetsproblemer.
4. Kvalitetskontrol
Traditionel kvalitetskontrol, hvor fejl først opdages i slutningen af produktionslinjen, er ineffektiv og kan føre til spild af tid og materialer. Moderne produktionsstyring handler om at integrere kvalitetskontrol løbende gennem hele produktionsprocessen.
MES’s rolle: MES dokumenterer produktionen i detaljer og automatiserer kvalitetskontrol gennem integration med SCADA, ERP, sensorer, kameraer og andre systemer. Systemet kan identificere afvigelser fra standarder og justere produktionen, så fejl minimeres. MES kan samtidig indsamle data til din ESG-rapportering.
5. Optimering
Det sidste trin handler om at bruge data fra produktionen til løbende at evaluere og optimere processer. Ved at analysere tidligere produktionsforløb kan ineffektive arbejdsgange forbedres, spild reduceres og produktiviteten øges.
MES’s rolle: MES analyserer data fra alle trin i produktionen og anvender denne indsigt til at foreslå forbedringer. For eksempel kan kombinationen af MES, AI og IIoT identificere maskiner med høj fejlrate og planlægge prædiktiv vedligeholdelse eller optimere produktionsplaner baseret på ændringer i efterspørgsel.
Hvad er forudsætningen for god produktionsstyring?
Her er de vigtigste forudsætninger for at lykkes med produktionsstyring, som vi ser det:
Korrekte og opdaterede stamdata
Stamdata danner grundlaget for al planlægning og optimering. Uden præcise data om produkter, maskiner og materialer risikerer virksomheden fejl og ineffektivitet i produktionen. Stamdata skal ikke kun være korrekte, men også løbende vedligeholdes for at sikre, at produktionen til enhver tid afspejler de aktuelle krav og ressourcer. Det er her, ERP-integrationen spiller en afgørende rolle.
Adgang til realtidsdata
Produktionsstyring er mest effektiv, når den er baseret på realtidsdata. Dette giver mulighed for at overvåge og reagere på ændringer i produktionsmiljøet med det samme, fx hvis der opstår fejl, eller hvis ressourcer skal allokeres. Realtidsdata sikrer, at ledere og operatører har den nødvendige indsigt til hurtigt at træffe informerede beslutninger. Realtidsdata kan opsamles via MES-systemet.
Centralisering af data med MES
Data, der er spredt over flere systemer, kan være svære at tilgå og bruge effektivt. Et MES (Manufacturing Execution System) samler data fra hele produktionen ét sted, hvilket skaber en samlet platform for overvågning, styring og analyse. MES gør det muligt at integrere data fra IoT-enheder, SCADA, ERP og andre kilder for at give et komplet billede af produktionen. Her kommer det nyere begreb Unified Namespace (UNS) også til at spille en afgørende rolle inden for den nærmeste fremtid.
Integration af sensorer og SCADA
IoT-sensorer og SCADA-systemer er afgørende for at indsamle data direkte fra maskiner og produktionslinjer. Teknologierne gør det muligt at overvåge maskinernes tilstand, produktionshastighed og energiforbrug. Når disse systemer forbindes med MES, kan data analyseres og bruges til at optimere produktionen og forudsige vedligeholdelsesbehov.
Tilpasning til produktionens kompleksitet:
Ikke alle produktionsvirksomheder har samme behov for teknologiske løsninger. I en simpel produktion kan SCADA være tilstrækkelige til at styre produktionen – eller måske overflødig. F.eks. i små produktionslinjer eller de komplekse manuelle linjer, hvor en ingeniør står og samler en robot arm ud fra et manuelt workflow. I miljøer, hvor der er mange variabler og krav om fleksibilitet, er et MES ofte nødvendigt for at sikre sammenhæng og effektivitet.
Hvad er fordelene ved god produktionsstyring?
En veldrevet produktion giver virksomheder en række fordele, der både kan mærkes på bundlinjen og i kundernes tilfredshed:
- Højere effektivitet: Ressourcer anvendes optimalt og spild reduceres.
- Bedre kvalitet: Fejl opdages og løses tidligt, hvilket sikrer høj produktkvalitet.
- Øget fleksibilitet: Produktion kan hurtigt tilpasses ændringer i efterspørgsel eller produktspecifikationer.
- Lavere omkostninger: Effektiv drift og reduceret spild giver økonomiske besparelser.
- Bedre beslutningstagning: Realtidsdata og analyser giver et solidt grundlag for strategiske beslutninger.
Ved at implementere digitale produktionstyringsløsninger som MES kan virksomheder opnå en smidig, datadrevet og fleksibel produktion, der møder både nutidens og fremtidens krav.
Hos integra2r er vi specialister i at hjælpe produktionsvirksomheder med at optimere deres produktion med MES. Kontakt os i dag for at høre mere om, hvordan vi kan hjælpe dig med at digitalisere din produktion yderligere og løfte den til næste niveau.